Новосибирский производитель стальных кровель и фасадов нарастил выпуск продукции по нацпроекту

Новосибирский производитель стальных кровель и фасадов нарастил выпуск продукции по нацпроектуФото предоставлено Агентством инвестиционного развития Новосибирской области

Новосибирский производитель кровельных и фасадных материалов ООО «Компания Металл Профиль Восток» подвела итоги шести месяцев в национальном проекте «Производительность труда». На предприятии ускорили время выпуска продукции и увеличили выработку больше чем в полтора раза.

Для оптимизации были выбраны линии по производству профлиста, металлочерепицы и плоского листа, рассказали в Агентстве инвестиционного развития (АИР) Новосибирской области. На эту продукцию приходится 65% выручки компании.

За полгода сотрудникам предприятия вместе с экспертами Регионального центра компетенций АИР удалось увеличить выработку на потоке на 72% и снизить время протекания процесса производства на 42%.

«Во время диагностики мы выявили несколько сложных моментов, один из которых- возникновение простоев на линиях из-за несвоевременного обеспечения сырьём. Транспортировщик, который выполнял эту работу, был сильно загружен и не успевал. Мы нашли решение – внедрили программу, фиксирующую местонахождение сырья на оперативном складе. Прописали алгоритм, закупили сканеры, выводим на монитор в цехе очередь для каждой линии и отслеживаем в онлайн-режиме», – цитируют в АИР генерального директора ООО «Компания Металл Профиль Восток» Юрия Ефремова.

Новосибирский производитель стальных кровель и фасадов нарастил выпуск продукции по нацпроектуФото предоставлено Агентством инвестиционного развития Новосибирской области Новосибирский производитель стальных кровель и фасадов нарастил выпуск продукции по нацпроектуФото предоставлено Агентством инвестиционного развития Новосибирской области

Кроме того, в компании справились с простоем оборудования: исключили вспомогательные операции, например, упаковку из основного процесса работы операторов и выделили для этого специального сотрудника.

Также на «пилотных» линиях с помощью системы 5С решили проблему с отсутствием необходимого инвентаря на рабочих местах, удобство местонахождения и расположения инструментов прорабатывали с каждым оператором. Сейчас систему тиражируют на другие производственные участки.

«Компания выполнила поставленную задачу: вышла на новый уровень развития производственной культуры, которая будет совершенствоваться и дальше. Сотрудники вовлеклись в проект и высказывали интересные идеи, например, предложили приобрести кнопку для подачи сигнала транспортировщику, чтобы оперативно убирать с линии упакованную продукцию. Благодаря национальному проекту не только растёт производительность, но и формируется коллектив с новыми знаниями и компетенциями, развивается система наставничества», – отметила также руководитель Регионального центра компетенций Камилла Волосская.

Редакция «КС» открыта для ваших новостей. Присылайте свои сообщения в любое время на почту [email protected] или через нашу группу в ВКонтакте Подписывайтесь на канал «Континент Сибирь» в Telegram, чтобы первыми узнавать о ключевых событиях в деловых и властных кругах региона.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *